Giải thích về Nhãn có lớp nền dính: Các lựa chọn về mặt giấy, chất kết dính và lớp lót

Bóc mặt sau ra khỏi nhãn dán và ấn nó vào chai, thùng carton hoặc dây cáp, thế là bạn vừa sử dụng nhãn dính có mặt sau. Nguyên tắc rất đơn giản: chất kết dính di chuyển theo nhãn, được bảo vệ bằng lớp lót chống dính cho đến thời điểm ai đó áp dụng nó. Không có hiện tượng làm ướt, không làm khô và không có trạm keo riêng biệt trên dây chuyền.

Chúng tôi là Công ty Bao bì Guanma Chiết Giang và chúng tôi đã sản xuất vật liệu nhãn tự dính ở dạng cuộn jumbo trong hơn mười năm. Trong thời gian đó, câu hỏi tương tự liên tục được đặt ra từ các kỹ sư máy in và đóng gói: tôi thực sự nên đặt hàng sự kết hợp nào? Câu trả lời trung thực nhất là cụm từ “dính lưng” chỉ mô tả được một nửa câu chuyện. Điều quyết định liệu nhãn có ở đúng vị trí được đặt hay không là cấu trúc ba lớp đằng sau nó và cách cấu trúc đó hoạt động trên bề mặt và trong môi trường nơi nhãn phải tồn tại.

Ba lớp đằng sau mỗi nhãn có lớp nền dính

Mỗi cuộn chúng tôi sản xuất là một chiếc bánh sandwich và mỗi lớp có một công việc phải làm.

• Mặt in: bề mặt có thể in được và phần mà người dùng cuối thực sự nhìn thấy. Nó có thể là giấy, PP, PET hoặc PE, ở dạng bóng, mờ, trong suốt, bạc hoặc ngọc trai.
• Chất kết dính: lớp liên kết. Tính chất hóa học của nó quyết định tốc độ bám dính của nó, độ tuổi của nó và liệu nó có thể được gỡ bỏ một cách sạch sẽ hay không.
• Lớp lót nhả: chất mang silicon bảo vệ chất kết dính thông qua lớp phủ, rạch, in và cắt khuôn, sau đó bong ra mà không làm mất chất kết dính.

Thay đổi một lớp và bạn thay đổi nhãn, ngay cả khi hai lớp còn lại vẫn giữ nguyên. Một mặt PET màu trắng 50 micron với chất kết dính acrylic dung môi không có gì giống với một mặt có chất kết dính có thể tháo rời và cả hai mặt đó đều không hoạt động giống như một mặt giấy nóng chảy.

Gia đình kết dính và nơi họ thuộc về

Hóa chất kết dính là nơi mà hầu hết các quyết định về thông số kỹ thuật được quyết định thắng thua. Đây là những gia đình chúng tôi điều hành thường xuyên nhất và những công việc phù hợp với họ.

Một nguyên tắc nhỏ hữu ích: bề mặt càng cứng và môi trường càng khắc nghiệt thì bạn càng nên nghiêng về acrylic dung môi hoặc chất kết dính chuyên dụng. Công việc giấy trong nhà dễ dàng hiếm khi cần mức độ bền đó và việc trả tiền cho nó chỉ đơn giản là làm tăng chi phí cho mỗi cuộn.

Giấy hay phim? Hãy để bề mặt và môi trường quyết định

Lựa chọn vật liệu khuôn mặt thường có ba câu hỏi. Bề mặt có bị ướt không? Nó có thể cong hoặc có thể ép được không? Nhãn có phải chịu được hóa chất, nhiệt độ hoặc ánh sáng mặt trời không?

• Các mặt giấy như woodfree, kraft, nhiệt và bán bóng in đẹp, giá thành rẻ và xử lý tốt các bề mặt khô trong nhà. Họ không thích độ ẩm và độ cong nặng.
• Màng PP có khả năng chống thấm nước, dẻo và được sử dụng rộng rãi trên chai lọ, khăn ướt, thực phẩm đông lạnh và bao bì hóa chất hàng ngày. Các loại PP tổng hợp cũng là những mặt thân thiện nhất cho in phun và in kỹ thuật số UV.
• Màng PET ổn định về kích thước, chịu nhiệt và hóa chất tốt. Phiên bản được tráng nhôm và mạ kim loại mang lại vẻ ngoài cao cấp hoặc các đặc tính chức năng cụ thể.
• Màng PE phù hợp với các thùng chứa có thể ép được và các bề mặt không bằng phẳng, nơi bề mặt cứng hơn sẽ nâng lên ở các cạnh.

Chai và hộp đựng hàng ngày là một ví dụ điển hình cho nền tảng trung bình, nơi in mịn và độ bám dính đáng tin cậy quan trọng hơn độ bền cực cao.

Chất liệu nhãn PP trắng sáng 60um F6MA30 Loại nhãn polypropylene màu trắng sáng có chất kết dính lâu dài, phù hợp với bao bì mỹ phẩm, đồ gia dụng và đồ uống nơi in mịn và có độ bám dính đáng tin cậy. Xem sản phẩm →

Chất liệu đó kết hợp với bề mặt PP sáng, mịn với chất kết dính lâu dài, đó là lý do tại sao nó xuất hiện nhiều lần trên các dây chuyền đóng gói mỹ phẩm, đồ gia dụng và đồ uống.

Nơi nhãn có chất kết dính kiếm được tiền

Công việc có mục đích chung chỉ là một phần của bức tranh. Hầu hết khách hàng đến với chúng tôi vì nhãn tiêu chuẩn bị lỗi ở một số điểm cụ thể.

Bao bì đông lạnh, ướp lạnh và dây chuyền lạnh

Bề mặt lạnh là không thể tha thứ. Độ ẩm trên bao bì, sự ngưng tụ khi sản phẩm di chuyển và nhiệt độ dưới mức đóng băng đều có tác dụng chống lại chất kết dính thông thường. Loại đông lạnh phải giữ được độ dính và linh hoạt ở nhiệt độ thấp, đồng thời vật liệu bề mặt phải chịu được điều kiện ẩm ướt của kho lạnh mà không bị cong ở các cạnh.

Giấy dán PP tổng hợp Matt White F5MH30 Chất liệu nhãn polypropylen tổng hợp màu trắng mờ với các tùy chọn keo cấp đông, nhắm đến bao bì thực phẩm đông lạnh cần hiệu suất chống thấm nước và độ bám dính mạnh hơn. Xem sản phẩm →

Tiếp xúc ngoài trời, công nghiệp và nhiệt độ cao

Ánh nắng, mưa, sự thay đổi nhiệt độ và thỉnh thoảng bị bắn tung tóe hóa chất sẽ đưa ra một câu trả lời khác. Ở đây, mặt màng dày hơn, cứng hơn kết hợp với chất kết dính chống tia cực tím giúp nhãn dễ đọc và được gắn trong suốt cả mùa thời tiết thay vì vài tuần.

Nhãn dán UV màng PET trắng sáng 100um Chất liệu nhãn màng PET màu trắng sáng có chất kết dính UV vĩnh viễn, được sản xuất để dán nhãn ngoài trời phải chống lại sự dao động của ánh sáng mặt trời, độ ẩm và nhiệt độ. Xem sản phẩm →

Những bề mặt đáng được suy nghĩ lại

Một số ứng dụng ít nói về thời tiết mà thiên về tính chất vật lý hoặc hóa học của những gì nhãn hiệu chạm vào. Bạn nên nâng cấp những thứ này sớm vì một thay đổi nhỏ về chất kết dính hoặc lớp lót thường có thể giải quyết được chúng.

• Đánh dấu cáp và dây điện, trong đó nhãn quấn quanh một đường kính nhỏ và không được nhấc lên.
• Dán nhãn lốp xe, cần phải xử lý ngay từ đầu trên bề mặt cao su có kết cấu sẫm màu.
• Nhãn pin và túi máu, nơi mặt chống nước và khả năng chống khử trùng đóng vai trò quan trọng.
• Nhãn chăm sóc hàng dệt may, thường được dán và sau đó giặt hoặc ép.
• Nhãn lau ướt và thùng chứa hóa chất, nơi chất kết dính phải chịu được dầu, cồn và xử lý liên tục.

Phương pháp in làm thay đổi bề mặt chứ không phải chất kết dính

Các nhà in thường hỏi liệu chất liệu có tương thích với máy in của họ hay không. Chất kết dính hiếm khi quan tâm đến việc mực đến như thế nào, nhưng chất liệu mặt chắc chắn thì có. Đây là lý do tại sao cùng một chất kết dính xuất hiện đằng sau hàng tá lớp phủ trên cùng khác nhau.

• Các mặt giấy in flexo, offset, màng PP, PET với lớp phủ tiêu chuẩn.
• In phun kỹ thuật số UV cần một bề mặt tiếp nhận và xử lý mực UV một cách đồng đều, thường là PP tổng hợp hoặc PET được phủ.
• In phun trên máy tính để bàn hoạt động tốt nhất với lớp phủ phun chuyên dụng giúp giữ các giọt nước tại chỗ thay vì để chúng lan rộng.
• In laser cần có bề mặt và lớp lót chịu được nhiệt mà không làm cong hay kẹt máy.
• In nhiệt thường được kết hợp với lớp phủ nhiệt trên cùng và phiên bản chống thấm nước trong điều kiện lạnh hoặc ẩm ướt.

Nhận lớp phủ phù hợp và chất lượng in sẽ theo sau. Làm sai và bạn sẽ thấy các cạnh bị rách, chất rắn loang lổ hoặc mực bị bong ra trong quá trình vận chuyển.

Chỉ định vật liệu nhãn có lớp nền dính trên cuộn Jumbo

Khi bạn mua ở dạng cuộn lớn, thông số kỹ thuật được viết theo trình tự và bạn nên đọc nó theo cùng một cách mỗi lần.

1. Độ dày hoặc ngữ pháp của bề mặt, ví dụ như giấy PET 50 micron, giấy PP 60 micron hoặc giấy không chứa gỗ 80 gsm.
2. Màu sắc mặt và độ hoàn thiện: trắng sáng, trắng mờ, trong suốt, bạc bóng hoặc trắng ngọc trai.
3. Loại keo: acrylic gốc nước, acrylic dung môi, cao su, nóng chảy, loại có thể tháo rời hoặc cấp đông.
4. Lớp lót: 60 g glassine trắng, 80 g lót trắng, glassine màu vàng hoặc lớp lót PET trong suốt.
5. Định dạng cuộn: chiều rộng, đường kính lõi, hướng cuộn và liệu các mối nối có được chấp nhận hay không.

Viết theo thứ tự đó, các trích dẫn trở nên dễ so sánh và ít gây bất ngờ hơn cho báo chí. Nếu bạn không chắc chắn sự kết hợp nào phù hợp với ứng dụng của mình, hãy mô tả bề mặt, điều kiện bảo quản và quy trình in cho chúng tôi và chúng tôi sẽ quay lại với đề xuất thay vì danh mục.

Gửi cho chúng tôi thông số kỹ thuật của bạn và chúng tôi sẽ làm cho khuôn mặt, chất kết dính và lớp lót phù hợp với công việc.

Chi tiết nhỏ giúp tiết kiệm số lần phát lại lớn

• Bảo quản cuộn ở nhiệt độ phòng và để chúng thích nghi trước khi in, đặc biệt là vào mùa đông.
• Dán nhãn ở nhiệt độ mà chất kết dính được thiết kế, không chỉ ở bất kỳ nhiệt độ nào của nhà kho.
• Kiểm tra năng lượng bề mặt trên nhựa năng lượng thấp trước khi đổ lỗi cho chất kết dính gây ra lực nâng.
• Hãy ghép lớp lót với thiết lập khuôn cắt của bạn, vì lớp lót mỏng hơn sẽ hoạt động khác trên đường tốc độ cao.
• Chạy thử nghiệm nhỏ trên bề mặt thật trước khi bắt đầu sản xuất toàn bộ.

Không có điểm nào trong số này là hấp dẫn, và tất cả chúng đều rẻ hơn so với việc in lại.

Nhãn được hỗ trợ bằng keo là một phần nhỏ của thành phẩm và là một phần quan trọng đáng ngạc nhiên về cách nó hoạt động trên kệ và ngoài hiện trường. Thực hiện đúng ba lớp và hầu hết mọi thứ khác đều trở nên dễ dàng hơn, từ in ấn, ứng dụng cho đến hình thức nhãn sau sáu tháng sử dụng thực tế.

Nếu bạn muốn so sánh các tài liệu cạnh nhau hoặc làm việc thông qua một ứng dụng cụ thể, hãy xem nhiều loại vật liệu nhãn tự dính và cho chúng tôi biết nhãn này phải làm gì để tồn tại.